选择导热油的标准:
（1）考察产品***高使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定，即在***高使用温度下进行试验后外观透明，无悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照，分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的***高使用温度是如何确定的，有无权威机构的检测报告。根据国际化标准分类，矿物型导热油的***高温度使用温度不超过320℃，目前多数该油品的***高使用温度为300℃。
（2）考察产品的蒸发性和安全性闪点符合标准指标要求，初馏点不低于其***高使用温度，馏程比较窄，燃点比较高。
（3）考察产品的精制深度外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。
（4）考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9℃，低温运动粘度（0℃或更低温度）相对比较低。
（5）考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。
（6）选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
导热油的热稳定性：
(1)从试验角度讲，热稳定性是在规定的试验温度及时间条件下，导热油在隔绝空气状态下，因受热作用(热裂解和热聚合)而表现出的稳定性。
(2)对某一特定产品来说，其热稳定性由组成、纯度、精制深度、馏程范围等因素决定。
(3)热裂解反应，生成气体和低沸物。
(4)热聚合反应，生成高沸物和高分子粘稠状聚合物，***后形成沉渣。
(5)导热油在实际运行中，热裂解和热聚合反应会伴随始终，其组成无时无刻不在发生变化，是不可避免的，但其程度可以控制。
(6)热氧化反应，生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，***后形成沉渣。
(7)热氧化是非正常情况引起的，一旦发生，会产生很坏的影响（加速热裂解和热聚合反应，酸性物质造成设备腐蚀和泄漏，粘度迅速增大，传热效率降低，造成过热和炉管结焦），但可以通过加入高温导热油复剂避免或延缓。
