HD350合成型导热油在工业领域应用工艺及装置

化学化工及石油    　　　　蒸馏、精馏、浓缩、蒸发
化工    　　　　　　　　　聚合、缩合、熔融、装置
石油及燃气加工    　　　　气体干燥、净化原料输送、重油加热装置
塑料、橡胶加工    　　　　热压、压延、挤压、薄膜加工装置
精细化工    　　　　　　　医药、农药中间体合成装置
油脂化工    　　　　　　　脂肪酸蒸馏、油脂脱臭、脂化、浓缩装置
化纤    　　　　　　　　　聚合反应、熔融纺纱、热固纤维整理装置
炭素加工    　　　　　　　沥青熔融、浸渍、混炼成型装置    
造纸    　　　　　　　　　热熔融机、波纹板加工机、干燥机
木材加工    　　　　　　　复合板压制、干燥机
汽车制造    　　　　　　　涂层干燥、表面处理装置
电器加工    　　　　　　　电线及电缆制造
建筑及建材工业    　　　　沥青熔融、保温、混凝土熟化、石膏板烘干装置
能源工业    　　　　　　　废热回收、太阳能利用装置
食品加工    　　　　　　　粮食干燥、食品烘烤装置
纺织印染工业    　　　　　热熔染色、热定型、烘干装置
采暖空调工业    　　　　　暖气热源

YD350合成型导热油使用指南
　　1、在加热循环系统中必须安装膨胀槽和贮油槽，确保操作安全运行。
　　2、膨胀槽内油温一般要小于60摄氏度。
　　3、循环系统管路中要装有旁路微孔过滤器（通用孔径20μ左右），并定期清洗和更换。
　　4、阀门及法兰连接处要使用耐油、耐压、耐高温垫片，以防导热油泄漏。
　　5、热油炉系统内，要设置高位排气，低位排污设施，并定期排放。
　　6、新热油炉系统在使用导热油前，用TY-1号热油炉清洗剂清洗炉内铁锈等，并排除杂质和水分；已使用过的热油炉在大修或更换新油时，用清洗剂清洗炉内的油垢和残炭。
　　7、热油炉开车阶段必须脱水和脱轻组份，升温速度不宜过快，每小时20摄氏度左右。
　　8、开车时先启动循环泵，再点火；停车时先停火，循环泵仍运行到油温降至100摄氏度以下时再停泵。
　　9、如遇突然停电，应先关闭炉子进油阀门，打开低位槽阀门，让炉子炉管内的热油流通到低位槽，让膨胀槽的冷油流进炉管。
　　10、不同类型的导热油混合使用，须经混合试验并出示确认安全可靠证明后方可使用。
　　11、导热油在管内流速大于2米/秒；热油炉的进出口温度差在30摄氏度左右，同时在进出口装有温度、压力和流量表。
　　12、导热油使用温度在280摄氏度以上，报废指标每半年测试一次；280摄氏度以下，报废指标每一年测试一次。
　　　　当粘度变化大于±20%；闪点变化大于±15%；酸值大于0.5mgKOH/g；残炭大于1.5W%；其综合评判指数大于80时，可进行换油。